BSI

2018

23 años de trayectoria aportando al crecimiento de la industria en la región

2018

23 años de trayectoria aportando al crecimiento de la industria en la región

2018 - PBB POLISUR-DOW CHEMICAL Bahía Blanca

PRE PARADA DE PLANTA

PROYECTO: EJN-102626 “BB2 Furnaces – rigging facilities for TL MOV”

UBICACIÓN: Planta LCHII
DURACIÓN: 45 días

ALCANCE DEL PROYECTO:

Prefabricado y montaje de facilidades para el montaje y desmontaje de válvulas ADAMS y Z&J, en los vanos de vinculación entre hornos H122, H123, H124, H125 de la planta LCHII. Estas facilidades están vinculadas a la parte inferior de la plataforma de nivel +36,297 y sobre ella se instalo un polipasto eléctrico para hacer efectivo el montaje y desmontaje de las válvulas. Las tareas necesarias en cada uno de los hornos, para llevar a cabo el proyecto fueron:

  • Adecuación de vigas existentes
  • Ejecución y montaje de nueva estructura para monorriel
  • Ejecución y montaje de monorriel para polipasto eléctrico
  • Montaje de polipasto eléctrico
  • ​Recursos empleados en el montaje: grúa de 90 tn, andamios colgantes, camión con semi acoplado.

PROYECTO EJN-102589 “BB2 – CT Program Bahía Blanca BB2 CT-740”

UBICACIÓN: Planta LCHII
DURACIÓN: 6 meses

ALCANCE DEL PROYECTO:

Montaje de ocho nuevas celdas de enfriamiento, las que fueron instaladas con el objetivo de mantener el nivel de producción de la torre de enfriamiento CT-740 (contigua a las nuevas) durante el reemplazo de sus elementos estructurales de madera por PRFV.

Las tareas involucradas en el proyecto fueron:

  • Pre armado de mesa estructural
  • Anclaje de mesa estructural
  • Montaje de pileta de agua fría
  • Montaje de columnas interiores sobre la pileta de agua fría
  • Pre armado y montaje de entrada de aire
  • Pre armado y montaje de modulo superior
  • Pre armado y montaje de accionamiento: motor, reductor, bastidor y ventilador
  • Montaje de escalera de acceso
  • Montaje de relleno y del separador de gotas
  • Montaje de cañerías prefabricadas de 36”, 30” y 24”, para conectar los nuevos módulos con la torre de enfriamiento existente CT-740
  • Torqueo con hytorc y torquimetro de uniones bridadas
  • Recursos empleados en el montaje: andamios, grúa 45 tn, hidrogrua, JLG.

PROYECTO: EJN-101941“BB1 – New ground flare header”

UBICACIÓN: Planta LCHI
DURACIÓN: 1 mes

ALCANCE DEL PROYECTO:

  • Demolición de cañerías existentes
  • Montaje de spools de cañerías de acero al carbono de 48”, 40”, y 10”
  • Montaje de spools de cañerías menores de 2” y 1”
  • Montaje de IH, bridas ciegas y  válvulas sobre cañerías de 2”
  • Montaje de válvulas y bridas ciegas de 2” y 3” sobre equipo V-597
  • Soldadura en campo de cañerías de 40”, 10”, 2”, y 1”
  • Montaje de soportería sobre línea de 2”
  • Nivelación y ajuste de soportería
  • Pasivado de cañerías de acero inoxidable
  • Torqueo de uniones bridadas de 48”, 40”, 10”, 3” y 2”, 1” con hytorc y torquimetros manuales
  • Montaje de plataformas prefabricadas sobre KOD V-597
  • Desmontaje y montaje de módulos de demister del KOD V-597
  • Montaje de guardrails de protección para columnas pre moldeadas
  • Montaje de pote de sello SP-597, junto a su respectiva soporteria y grouting
  • Construcción de bases de hormigón armado
  • Pruebas hidráulicas de cañerías de 2”
  • Grouting de nivelación

Recursos empleados en el montaje: andamios, hidrogruas y grúas de 90tn, 60tn y 45tn.

PROYECTO: EJN-102617 “BB2-E-011 Valves technology upgrade”

UBICACIÓN: Planta LCHII
DURACIÓN: 2 meses

ALCANCE DEL PROYECTO:

  • Demolición de cañerías de 2”, 1” y 1 ½”
  • Prefabricado y montaje de líneas de acero al carbono de 2”, junto con sus respectivas válvulas, y drenajes, para suministrar vapor hacia las conexiones para limpieza, ubicadas sobre nuevas esclusas requeridas para sacar de servicio a los humidificadores de etano E-011 A/B/S y al sobre calentador de etano E-031
  • Prefabricado y montaje de líneas de acero al carbono de 1” que permite colectar el condensado acumulado al ingreso/egreso del sobre calentador de etano E-031
  • Pruebas hidráulicas de cañería prefabricada
  • Prefabricado y montaje de soporteria
  • Fabricación y montaje de plataforma metálica para manipular volantes de nuevas válvulas esclusas de 24”
  • Modificación de plataforma metálica existente
  • Tareas de instrumentación: reubicación de transmisor de presión y su correspondiente kit de TBV

Recursos empleados en el montaje: andamios e hidrogrua.

PROYECTO: EJN-101957 “BB1-BB2 Elevated flare system upgrade”

UBICACIÓN: Planta LCHI-II
DURACIÓN: 2 meses

ALCANCE DEL PROYECTO:

  • Demolición de cañerías de 2”
  • Prefabricado y montaje de cañería de acero al carbono de 2”. La línea montada recorre 300 metros por parrales y senda de sleepers, comenzando cercano a la antorcha de piso FX-594, y finalizando al pie de la antorcha elevada FS-596
  • Prefabricado y montaje de cañería de acero al carbono de 1”
  • Pruebas hidráulicas de cañería prefabricada
  • Prefabricado y montaje de soporteria
  • Construcción de vereda de acceso y platea de fundación con dos fustes de hormigón armado sobre los que se aloja un tinglado metálico también prefabricado y montado por BSI S.A.
  • Tareas de instrumentación: montaje de cajas de campo, canalización, cableado y conexionado en campo
  • Tareas eléctricas: montaje y alimentación de tablero generador de frente llama, instalación de artefacto de iluminación, instalación de sistema de acometida roxtec, alimentación de caudalímetro, puesta a tierra de las instalaciones

Recursos empleados en el montaje: andamios, grúa de 35tn e hidrogrua.